序号

弊 病

种 类

产 生 原 因

排 除 方 法

1

变色

褪色

1、 基层湿度过高，水溶性盐结晶墙体的表面造成及褪色。

2、 基层含碱太高，使抗碱性弱的涂料受到侵害变色。

3、 施工气候恶劣，所选涂料质量太差。

1、 将出现问题的涂料清除干净，进行基层处理，使基层含水率<10%，PH值<10。

2、 根据气候环境条件，选用耐候性好的优质内外墙涂料。

2

起 泡

1、 基层水份渗出而致漆膜失去粘附性，漆凸起成泡状。

2、 漆膜长期被雨水浸泡。

3、 一次涂漆太厚。

4、 所选用的内外墙涂料消泡性差。

1、 控制好基层的含水率。

2、 在基层先涂一遍封闭底漆，对墙体进行有效封闭，使水份不易渗出。

3、 已经起泡的漆膜，可视其情况局部或全部刮除漆膜，作好底层处理后再涂漆。

4、 杜绝长期浸泡涂膜的水源。

5、 选用优质的内外墙涂料。

3

水 印

1、 墙体含水率太高，未作处理就涂漆，导致漆出现斑块，即水印。

2、 漆膜被雨水渗透，也会出现水印。

若有大幅度的水印，应将涂膜刮除，处理好墙体含水率，杜绝浸渗水源后再涂漆。

4

起 块

1、 墙体水份含量太高。

2、 水份长期浸泡涂膜，渗入到漆膜内部。

1、 新建墙体要使其自然干燥14天以上，使含水率低于10%后才能涂漆。

2、 已起泡的漆膜应刮除重涂，并杜绝雨水长期浸浊。

5

剥 落

1、 墙体含水率太高，渗出并凝结在漆膜内。

2、 基层发生大幅度的扩张或收缩。

3、 基层处理不彻底，还有水分，污垢、油脂或粉化物就涂油漆。

4、 涂饰方法不正确。

5、 使用的涂料质量低劣。

1、 涂漆前作好充分、彻底的基层处理。

2、 已经起皮、剥落的涂膜要刮除后重新涂漆。

3、 规范涂漆方法，使用优质的华润建筑涂料。

6

长 菌

1、 涂膜长期受雨水浸泡。

2、 涂漆后的墙体长期处在脏乱的环境中。

3、 所选用的涂料防霉性能差。

1、 杜绝长期浸渗涂漆墙体的水源。

2、 将已起霉菌的涂膜刮除，用杀菌防霉的溶液处理墙体后再涂漆。

3、 选用防霉性能好的优质建筑涂料。

7

粉  化

1、 墙体未做好封闭处理就涂漆。

2、 涂漆时环境温度太低或乳胶漆加水太多。

3、 底涂层或墙体腻子粉过多。

1、 在墙体上先涂一遍抗碱封闭底漆，再涂面层涂料。

2、 施工环境温度控制在8℃以上，乳胶漆施工时加水不宜超过20%。

3、 选用耐候性好的优质涂料。

8

流  挂

1、 一次涂漆太厚或局部厚薄不均匀。

2、 涂料调得太稀。

3、 施工环境温度太低，空气湿度大。

4、 基层的旧漆膜太光滑，未彻底打磨就涂漆。

1、 均匀涂布涂料，采用薄涂多遍的方法。

2、 按比例调配涂料。

3、 选用耐候性好的涂料。

4、 如底层是旧漆膜 ，一定要充分打磨。

9

起  皱

1、 漆膜太厚，表里收缩幅度不一致。

2、 底涂层未干透就涂面涂层。

3、 涂装环境温度太高。

1、 均匀涂布。

2、 层间间隔时间要充分。

3、 已起皱的涂膜要刮除重涂，或可水磨平整重涂。

10

缩  孔

1、 底涂层不洁净，有水、油污、尘杂附在上面，未作处理就涂面涂层，或腻子灰层小孔过多。

2、 涂料中混入了水，油污等物质。

1、 彻底清除底涂层污物，使其洁净。

2、 涂料和涂漆工具要保持洁净。

3、 第一次涂布干后，修补腻子。

11

咬  底

1、 油性建筑涂料底涂层未干透就涂面涂层。

2、 在底涂层上涂强溶剂面层涂料。

1、 层间间隔时间要充分，且不能一次涂漆太厚。

2、 使用配套的建筑涂料。

12

发  黄

1、 乳胶漆涂好后再在同一环境中涂油性木器漆。

2、 涂装环境空气不流通。

1、 合理安排乳胶漆和油性木器漆的涂装时间顺序。

2、 改善涂装环境的通风条件。

3、 发黄的乳胶漆可打磨后重涂。